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| 浅述红外线陶瓷片生产工艺 |
| 发布时间:2016-03-08 16:47
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将锻烧的合成粉料烘干与68#固蜡、蜂蜡油放在快速和蜡机中搅拌1小时后，再转入慢搅中备用，再将消泡后料浆倒入热压铸机的料缸中，恒温60～62℃，采用8kgf/cm2以上的压力压入模中，冷却脱模。由于此种成型方式是采用粉料和蜡液混合，形成比较稀、流动性较好的液体，加上陶瓷粉料比重大，在料缸中没有搅拌，因此容易分层。再加上用压缩空气压入模具中，由于受到进入针之间阻力的原因，也会导致密度和成份不同而容易造成燃烧阴影，但此种成型方式对模具损伤小，投资低，再加上低温排蜡一次燃成技术的突破，还被众多厂家所采用。再加上金融风暴的影响，很多厂家仅追求价格而导致其有一定生存空间。
体来讲有以下几点：燃烧不均匀，强度低容易掉粉，产量低，外观一般，生产周期较长，产品收缩大易变形，价格低，燃烧效果一般，红得速度较慢。
由于这种工艺所生产的红外线陶瓷片产品质量有严重的缺陷，再加上不利于环保，尽管成本低，便终究会在2～3年内淘汰。 |
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